Jaký vrták do oceli?

Vrtačka do kovu je určena k provádění vrtacích prací ve velkých podnicích i v domácích podmínkách. Zkušení řemeslníci mohou snadno vybrat požadovaný typ a vhodné parametry pro vrtací výrobek, ale co by měli dělat začátečníci? Níže vám podrobně řekneme, jak si správně vybrat, aby se odvedená práce nemusela předělávat.

Konstrukční prvky vrtačky do kovu

Na základě konstrukčních parametrů jsou vrtáky rozděleny podle typu, pevnostní třídy a dalších kritérií. Jejich zvláštností je, že je lze použít nejen na kov, ale i na jiné materiály. Často se používají produkty:

• pro vrtání plexiskla;
• betonové výrobky;
• keramické prvky;
• dřevěné konstrukce;
• plastové výrobky;
• díly z obyčejné nebo kalené oceli.

Konstrukce vrtačky je jedním z hlavních parametrů, ve kterých se od sebe liší. Hlavní prvek zahrnuje tělo s pracovní částí, která poskytuje drážky pro odstranění nečistot a dobře nabroušené řezné hrany. Navíc je zde také stopka, díky které je výrobek bezpečně upevněn ve vrtacím zařízení.

Typy vrtáků pro vrtání kovu: klasifikace podle konstrukce

Vrtací prvky jsou vyrobeny z různých slitin odolných proti opotřebení. Nástroje vyrobené z monolitických masivních kompozic se vyznačují vysokou přesností, minimální házivostí a schopností vytvářet otvory s přesností třídy 8,9. V tomto případě není nutné dodatečné mechanické zpracování vyvrtaných průchodů.

Konstrukce takových vrtáků zahrnuje vnitřní nebo vnější přívod do řezné zóny a tvar nástroje se mění v závislosti na jeho účelu.

Spirála válcová

Jeden z typů standardních vrtáků, vyznačující se válcovým tvarem. Tento typ výrobku je vyroben z vysoce spolehlivé oceli a jeho průměr dosahuje 80 milimetrů. Převážně spirálové válcové modely jsou nepostradatelné při manipulaci s kovovými konstrukcemi jakékoli konfigurace. Výrobky jsou ceněny pro svůj optimální poměr ceny a kvality a při správném použití vydrží poměrně dlouho.

Korunka nebo prsten

Kovový vrták prstencového typu vypadá jako korunka s dutinou, na které jsou umístěny zuby pro zpracování výrobků z tenkého plechu. Průměr otvoru – od 300 mm. Během manipulace se v dutině trubky hromadí třísky. To je velmi pohodlné a umožňuje to provádět průchody do větších hloubek, aniž byste museli vyjímat vrták z otvoru.

Korunkové nebo prstencové modely jsou dobrou volbou pro vrtání s maximální přesností. Předností výrobků je, že díky svým designovým vlastnostem šetří čas, energii a udržují v místnosti čistotu.

Kuželovité a stupňovité

Pracovní část nástroje je vyrobena v kuželovitém tvaru. Hlavním účelem je vytvářet otvory v plechu, jehož tloušťka není větší než dva milimetry. Takové výrobky jsou také nepostradatelné pro nápravu jakýchkoliv defektů v hotových konstrukcích vyplývajících z použití jiných typů vrtáků. Vysoce kvalitní kovové vrtáky, lakované zlatým smaltem, se dobře hodí pro vrtání průchodů v dílech vyrobených z materiálu s vysokou hustotou.

Pírko

Vyznačují se originálním vzhledem. Jejich ocasní část je vyrobena ve formě šestiúhelníku, což umožňuje vytvářet poměrně hluboké a dokonale rovné otvory. Tento nástroj se používá v situacích, kdy je nutné provádět otvory bez zkreslení nebo průchodů s velkým průměrem průřezu. Kromě toho, že jsou pérové ​​vrtáky velmi přesné, vyznačují se také nízkou cenou. Díky těmto výhodám jsou produkty široce používány jak ve výrobě, tak v každodenním životě.

Centrování

Jsou vyrobeny z vysoce pevných slitin a mají oboustrannou řeznou část. Produkty jsou profesionální nástroje, které vám umožní vyrábět vysoce přesné otvory.

Vzhledem ke konstrukčním vlastnostem výrobku je prakticky vyloučeno riziko jakýchkoliv defektů na obrobené ploše, proto se k výrobě velmi přesných a kvalitních otvorů používají středící vrtáky. Podle typu je vrtací zařízení rozděleno do tříd A a B (pro otvory s úhlem do 60 stupňů), C (do 75 stupňů) a R (pro otvory ve tvaru oblouku).

Dlouho

Jedná se o specializovaná podlouhlá vrtací zařízení. Jejich účelem je provrtání a také zaslepení válcových průchodů s velkou hloubkou. Takové vrtáky jsou vyrobeny z vysoce odolných materiálů, aby se během provozu nezlomily. Délka nástroje dosahuje 254 a průměr až 20 milimetrů. Existují i ​​super dlouhé vrtáky. Často nahrazují drahý kovový vrták a umožňují delší průchody v kovových prvcích se zvýšenou tvrdostí.

Speciální typy vrtáků do kovu

Kromě výše uvedených typů existují také speciální zařízení určená k vytváření specifických otvorů:

• jednohranné – pro vytváření průchodů v hlavnich zbraní;
• závitové – pro výrobu dutin se závity;
• levostranný – používá se k odstranění rozbitého hardwaru z otvoru;
• vysoká přesnost – pro navrhování dutin s vysokou přesností jak v průměru, tak v délce.

Vysoce přesné výrobky jsou poměrně drahé, takže je obvykle používají pouze profesionálové pro výrobu složitých kovových konstrukcí.

Klasifikace spirálových vrtáků podle kovu, konstrukčních prvků a technických vlastností

Všechny typy vrtáků jsou rozděleny do skupin. Každý z nich se liší designem a provozními parametry. Pro dosažení požadovaného výsledku je velmi důležité použít přesně ten vrták do železa, který je vhodný pro konkrétní typ práce. Nesprávný výběr vede k vadám a následně velkým finančním výdajům. Abyste si vybrali správně, podívejte se na obecně uznávanou klasifikaci produktů.

Typy stopek

Ve stavebnictví existují tři typy stopek:

• Válcový. Používají se nejčastěji. Pro zvýšení spolehlivosti fixace jsou vrtáky malého průměru vybaveny většími stopkami. Pokud jsou naopak velké vrtací produkty vyráběny se stopkami menšího průměru, můžete dosáhnout pevného spojení mezi standardním sklíčidlem a vrtákem vloženým do vrtáku.
• Kónický. Určeno pro vrtačky používané ke zpracování obrobků pomocí speciálního zařízení nebo pomocí profesionálních průmyslových nástrojů.
• Šestihranný (šestihranný). Dobře se hodí pro upevnění do různých upínek, stejně jako do standardních čelistových sklíčidel.

Existují také stopky SDS. Používají se méně často než výše uvedené typy a jsou určeny pro rychle se měnící vrtačky v profesionálních příklepových vrtačkách.

Materiál výroby

Většina typů vrtáků pro manipulaci s kovovými výrobky je vyrobena z rychlořezné oceli s různými přísadami. Může to být kobalt, molybden, wolfram nebo například vanad. Výrobci navíc nabízejí vrtáky s titanovým povlakem.

Písmenné označení označuje, co přesně je v oceli:

• M – molybden;
• F – vanad (ne méně než 3%);
• R – wolfram;
• K – kobalt;
• TiN – titanový povlak.

Do slitin lze také přidat uhlík nebo chrom, ale tyto složky nejsou označeny.

Rychlořezná ocel je materiál s ultra vysokou tvrdostí a zvýšenou odolností proti opotřebení. Navíc na rozdíl od konvenčních uhlíkových ocelí poskytuje rychlořezná ocel vysokou rychlost vrtání.

Výrobky potažené titanem snesou vysoké zatížení a používají se k výrobě otvorů do výrobků z neželezných kovů, legované oceli, ale i kovokeramiky nebo plexiskla (plexiskla).

Pro silnou nebo kalenou ocel je vhodné používat vrtáky s molybdenem a kobaltem pro jejich vysokou pevnost a s wolframem se používají při práci s tvrdými a houževnatými kovy o pevnosti do 1050 N/mm². Výrobky s přídavkem vanadu se používají především k děrování neželezných kovů nebo textolitu (laminovaného plastu).

Určení typu vrtáku podle barvy jeho povrchu

Šedé výrobky nejsou příliš spolehlivé, protože nemají ochranný smaltovaný povlak. Takové vrtáky nejsou určeny pro velké zatížení a mohou se stát nepoužitelnými v důsledku vystavení vysokým teplotám. Nástroj je levný, ale vydrží velmi málo.

Černá barva znamená vyšší kvalitu. Produkty jsou vyráběny speciální technologií včetně vysokoteplotní úpravy párou. To zvyšuje pevnost vrtáku a zlepšuje výkonnostní charakteristiky. Produkty jsou levné, ale to nijak neovlivňuje jejich kvalitu.

Světle žlutý povlak je spolehlivý a má dobrou životnost. Vrtáky jsou vysoce odolné vůči jakýmkoli teplotním podmínkám, mechanickému poškození a snesou velké zatížení.

Jasně žlutý povlak z nitridu titanu naznačuje, že nástroj je vyroben z vysoce pevné oceli. Cena těchto produktů je vysoká, ale rychle se vyplatí díky dlouhé a nepřerušované době provozu.

Třídy přesnosti vrtáků do kovu

Výrobci nabízejí tři třídy přesnosti výrobků pro práci s kalenou nebo běžnou ocelí:

• A1 – leštěné výrobky s nejvyšší přesností – od 10 do 13 kvality;
• B1 – používá se pro vrtání otvorů do přesnosti 14. třídy;
• B je vrtací nástroj používaný k vytváření otvorů s prahem přesnosti kvality až 15.

Všechny produkty prodávané v internetovém obchodě Bilife jsou vyráběny na vysoce přesných zařízeních v souladu s evropskými normami.

Velikosti vrtáků

Podle GOST se vrtací zařízení pro kovoobrábění liší velikostí (měření v milimetrech):

• krátké – průměr (d.) 0,3 až 20, délka (d.) od 20 do 131;
• prodloužené – délka, od 0,3 do 20, délka, od 19 do 205;
• dlouhá – délka, od 1 do 20, délka, od 56 do 254.

Pokud by vrták do tvrdých kovů s těmito parametry nevyhovoval, lze dokoupit i jiné velikosti, ty se však vyrábí pouze na zakázku.

Značení vrtáků do kovu (ruské a zahraniční)

Označení vrtných výrobků do kovu vám pomůže orientovat se podle jejich účelu a vybrat nejvhodnější možnost. Výrobky s průměrem menším než 2 mm se neoznačují. Všechny ostatní vrtáky jsou nutně označeny příslušným kódováním.

Kód obsahuje abecední a digitální hodnoty, které označují jakost slitiny, přítomnost dalších složek v ní a chemické složení. Kromě toho lze průměr výrobku určit podle označení.

Ruská označení

Ruské značení se vždy skládá z písmen a číslic, abyste pochopili procento složek.

• P – rychlořezná ocel. Sousední digitální hodnota udává množství wolframu v materiálu.
• M – mezi složkami je molybden, jehož procento je také označeno odpovídajícím číselným kódem za hodnotou písmene.
• K – obsahuje kobalt. Jeho množství, stejně jako v předchozích verzích, je uvedeno v číslech za písmenem „K“.

Pokud se podíváme na příklad, alfanumerické značení může vypadat takto – P6M5K5. To znamená, že výrobek je vyroben z rychlořezné oceli a součástí jsou wolfram (6 %), molybden (5 %) a kobalt (5 %).

Zahraniční značení

Zahraniční kódy se mírně liší od ruských. Šifrují informace o tom, z čeho je vrták vyroben a jeho třídě tvrdosti:

• HSS-R je vrták do oceli vyrobený z tvrdokovu se zvýšenou pevností. Výrobek je určen pro práci s mosazí, kupronniklem a dalšími materiály, jejichž pevnost nepřesahuje 900 N/mm2.
• HSS-E VAP – výrobek je určen pro vrtání otvorů do nerezových dílů.
• HSS-E – mezi hlavní komponenty patří kobalt, který umožňuje dělat téměř dokonalé otvory v kovech s vysokou viskozitou.
• HSS-4241 – tyto vrtáky jsou určeny pro manipulaci s hliníkovými slitinami.
• HSS-TiN (-TiAN) – titanový povlak zvyšuje tvrdost vrtáku a také snižuje pravděpodobnost změn jeho výkonnostních charakteristik v důsledku vystavení vysokým teplotám. Jsou poměrně drahé, ale z hlediska spolehlivosti a výkonnostních charakteristik jsou lepší než jiné typy vrtacích produktů. Vrtáky s označením HSS-TiN (-TiAN) se používají při práci s materiály, které mají vysokou pevnost – až 1100 N/mm2.

Druhy ostřicích vrtáků do kovu

Existuje pět typů ostření kovových vrtacích zařízení:

• Single (H) – univerzální, tvořící dva břity a jeden příčný. Úhel mezi řeznými hranami se pohybuje od 118 do 120 stupňů.
• Single s následným rovnáním (nasměrováním) břitu (CU) – čtyři břity umožňují zmenšit úhel mezi vzdálenými úseky břitů, což umožňuje odvod horkého vzduchu z obrobku.
• Single se zaměřením propojky a pásky (NPL) – při takovém otáčení při vrtání otvorů se snižuje tření a vytváří se další obvodový úhel, díky kterému je proces řezání jednodušší.
• Dvojité s nabroušenou příčnou hranou (DP) – tvoří čtyři břity a jednu příčnou hranu. Technologie zvyšuje pevnost vrtacího nástroje pětkrát.
• Dvojitý se zašpičatělým můstkem a páskou (DPL) – zvyšuje odolnost vrtáku, usnadňuje proces vrtání otvorů i do výrobků z materiálu s vysokou hustotou.

Při ostření výrobku se zpracovává nejen hlava, ale také boční řezné hrany, takže všechny vrtáky vyrobené v souladu s GOST dobře zvládají tento úkol.

Jak vybrat vrták do kovu?

Podle doporučení odborníků si snadno vyberete ten správný vrták pro vytváření vysoce kvalitních otvorů.

• Shank. Ten válcový pasuje téměř na všechny vrtací nástroje, proto se používá nejčastěji. Kónický je vhodný, protože jej lze bezpečně namontovat na některé typy zařízení, a to jak se sklíčidlem, tak bez něj. Šestihranné jsou obvykle upevněny v tříčelisťovém sklíčidle nebo speciálním čtvrtpalcovém montážním otvoru.
• Typ vrtáku. Dutiny stejného průměru jsou spirálovité. Pro vytvoření otvorů různých konfigurací se vybírají speciální vrtáky, například kónické nebo pérové ​​(v závislosti na účelu).
• Materiál. Vrtací zařízení s kobaltem jsou ceněna pro svou vysokou pevnost. Povlak z nitridu dusíku snižuje zahřívání pracovní části při vrtání. Materiály s hliníkem a titanem mají zvýšenou odolnost proti opotřebení.
• Úhel ostření. Pro bronzové díly je lepší koupit vrták s úhlem alespoň 130-140 stupňů, pro měkčí materiály – ne vyšší než 100, pro manipulaci s litinou nebo mosazí – 110-120.
• Přesnost. Zvýšená přesnost je užitečná při vytváření dokonalých otvorů. Pokud jsou přijatelné malé chyby, použijte třídy A a B1.
• Velikost. Vybírá se individuálně podle toho, jaké rozměry má otvor mít.

Nezapomeňte na označení. Pomůže vám určit vlastnosti vrtacího zařízení a vybrat správnou možnost.

Lze kovový vrták použít k vrtání jiných materiálů?

Při práci s jinými materiály můžete použít kovové vrtáky, ale v tomto případě musí být vybrány velmi pečlivě. Například pro dřevo je lepší používat výrobky s nízkým třením a pro beton je vhodný téměř jakýkoli model. Takové vrtáky se nepoužívají pro skleněné konstrukce, protože pro tyto účely jsou navrženy speciální vrtací nástroje bez házení.

Vrták do kovu, dřeva nebo betonu: hlavní rozdíly

Nejjednodušší způsob, jak rozlišit vrtáky, je porovnat jejich vnější vlastnosti. Pokud mluvíme o šroubových modelech, rozdíl je v tom, že pro práci na dřevě bude hrot špičatý, pro kov bude tupější a pro vrtání otvorů do betonu existují modely s hrotem, který je mnohem širší než základna. Pozor také na materiál výroby. Nástroje na dřevo jsou vyrobeny z měkkých slitin, zatímco nástroje na kovové výrobky a beton jsou vyrobeny z odolnějších tvrdých slitin.

Pokud mluvíme o odstínech, pak je to sekundární indikátor. Vrtáky pro práci se dřevem jsou obvykle vyrobeny z levných šedých slitin, ale existují také modely se zvýšenou pevností v černé nebo zlaté barvě, takže v tomto případě při porovnávání vezměte v úvahu, jakou barvu má nástroj a jaké je ostření hrotu.

Určení stupně opotřebení vrtáku

Vysoce kvalitní vrtáky dělají hladké a rovnoměrné otvory, v tomto případě není během provozu žádný zvláštní hluk. Pokud se při vrtání povrch obrobku velmi zahřeje, otvory zdrsní a objeví se hlasitý pískavý zvuk, je to znamení, že je čas vyměnit vrták. Pokud budete pokračovat v používání takového nástroje, může se obrobek poškodit a stát se nevhodným pro bezpečné použití, což následně povede k velkým finančním nákladům.